Ifan Leakproof GB-T 18992 PEX kompresijske opreme
Učinkovitost, ki je odporna na IFAN, zahteva natančno proizvodnjo in dosledno kakovost materiala.
Okovje za stiskanje PEX mora prenesti tlak, toplotno ekspanzijo in mehanski stres.
Oblikovalna geometrija se mora poravnati pod navorom brez zdrsa.
Vsako opremljanje je treba preizkusiti tako v suhih kot v mokrih pogojih.
Elementi za tesnjenje bi morali vzdrževati enakomerne stike na vseh površinah.
Tesnilni obroči se morajo enakomerno stisniti brez pretiran.
Nagib in globina navoja morata zagotoviti tesno osno poravnavo.
Okovje mora ohraniti strukturo med cikli namestitvenega navora.
Vsaka komponenta se mora zakleniti z minimalno odstopanjem tolerance.
Okovje, odporne na puščanje, so odvisne od dimenzijske doslednosti od serije do serije.
Sestava materiala in kakovost površine
Materiali morajo imeti nizko poroznost in visoko stabilnost.
Površinska zaključek vpliva na oprijem in deformacijo tesnilnega obroča.
Notranje in zunanje površine morajo ostati gladke in enakomerne.
Obdelani medeninasti deli se morajo upirati površinskemu razpoku in pittingu.
Polimerni vložki morajo ohraniti celovitost dimenzije pod stiskanjem.
Vsi materiali morajo biti brez površinskih onesnaževal.
Mikroskopske vključitve lahko ovirajo učinkovitost tesnjenja.
Površinske prevleke morajo ostati vezane pod večkratnim pritiskom.
Doslednost v sestavi zlitine zagotavlja enakomeren toplotni odziv.
Testiranje preveri vsako sklop za strukturo in zaključek.
Natančnost in mehanska angažiranost
Koti niti morajo izpolnjevati standardizirana merila za angažiranje.
Moške in ženske niti se morajo poravnati pod izmerjeno silo.
Oblika navoja in grebena vpliva na trdnost stiskanja.
Neskladne niti ogrožajo delovanje, ki je odporna na puščanje pod pritiskom.
Nadzor navora preprečuje preobremenjenost notranjih kontaktnih površin.
Niti se ne smejo deformirati pod namestitveno silo.
Globina navoja vpliva na stabilnost stiskalne matice.
Nepravilnosti tona lahko v tesnjenju vstavijo mikro vrzeli.
Stroji za natančnost navoja odpravlja tveganje za poravnavo.
Vsaka navojna enota se pregleda pred končnim montažo.
Doslednost mehanizma za tesnjenje
Tesnilne komponente morajo delovati v pogojih s spremenljivim tlakom.
O-obroči morajo ohraniti elastičnost s temperaturno variacijo.
Premer obroča se mora ujemati s premerom izvrtine v tesnih mejah.
Kompresijski rokavi se morajo enakomerno stisniti okoli premera cevi.
Tesnila se morajo upreti ekstruziji pod ciklično obremenitvijo.
Statična tesnila morajo ohraniti stik pod deformacijo.
Tesnilni material med uporabo ne sme razpokati ali razdeliti.
Navor namestitve mora v celoti namestiti tesnilo.
Testi razgradnje elastomera simulirajo dolgotrajno izpostavljenost.
Za enakomerno obremenitev mora biti natančna globina utora tesnila.
Nadzor navora montaže
Ravni navora se morajo ujemati z omejitvami oblikovanja.
Nezadostni navor ustvarja notranje neskladje in vrzeli.
Prekomerni navor lahko deformira stiskalne obroče ali niti.
Navor mora razdeliti tlak vzdolž tesnilnega obroča.
Orodja, ki se uporabljajo v montaži, morajo biti umerjena.
Ponovljiv navor zagotavlja dosledno puščanje.
Suhi testi ocenjujejo navor v primerjavi s trendi deformacije.
Pred mehansko ključavnico se mora pojaviti angažiranje tesnila.
Previdno zategovanje ne sme zrušiti vgradne stene.
Profili navora se beležijo med reviziji proizvodnje.
Dimenzionalna enotnost med komponentami
Premer izvrtine se mora natančno ujemati z zunanjim premerom cevi.
Vsako odstopanje ustvarja neenakomerne cone stiskanja.
Založka tolerance ne sme vplivati na tesnilne regije.
Utori za obročke ne smejo presegati globine oblikovanja.
Vmesniki komponent morajo ostati pod obremenitvijo.
Konični zatik za stiskanje se mora ujemati s cevi.
Osna dolžina vpliva na sedeže tesnila med zategovanjem.
Sprememba debeline stene mora ostati znotraj 0. 02 mm.
Vsaka namestitev se meri po končni obdelavi.
Dimenzijski pregledi zagotavljajo tesnjenje tlaka v vseh pogojih.
Termično kolesarsko vzdržljivost
Okovje mora ohraniti obliko po ponavljajočih se temperaturnih premikih.
Razširitev materiala ne sme spreminjati učinkovitosti tesnjenja.
Kompresijski obroči morajo ostati pomladni med hlajenjem.
Tesnila se zaradi krčenja ne smejo premikati.
Vsi deli se morajo upreti trkanju termičnega stresa.
Laboratorijski testi simulirajo 1, 000+ toplotni cikli.
Preskušanje po ciklu potrjuje zadrževanje tesnila in status, odporen na puščanje.
Razmik med komponentami mora ostati nespremenjen po temperaturnem kolesarjenju.
Niti morajo ostati poravnani, ne da bi se zrahljali.
Stopnje širitve se ujemajo po vseh materialih.
Testiranje integritete tlaka
Vsaka namestitev je podvržena visokotlačnemu testiranju vode.
Preskusni tlak presega normalno raven storitve za 50%.
Okovje se zadržuje pod pritiskom 60 minut.
Med tem testom ni dovoljeno noben izliv z vodo.
Sušenje po tlaku zagotavlja, da notranje ostanke ne ostanejo.
Hidrostatični preskusi porušitve potrjujejo strukturno trdnost.
Vizualni pregled sledi vsakemu tlačnemu ciklu.
Okovje, ki ne uspejo, so označene in izolirane.
Vsi rezultati so zabeleženi in se s serijo.
Samo preverjeni okovji nadaljujejo z embalažo.
Vibracija in šok odpornost
Okovje, odporne na puščanje, morajo prenašati mehanske motnje.
Simulirane vibracije cevi se nanesejo v 24 urah.
Tesnila morajo ostati stabilna med aksialnim gibanjem.
Niti se ne smejo razrahljati pod nihanjem.
Kompresijski obroči ne smejo zdrsniti iz položaja.
Šok testi simulirajo nenaden vpliv na sklepe.
Vibracijsko testiranje zazna resonančno povezano deformacijo.
Šok dogodki ne smejo odvajati tesnil.
Okovje se testirajo z resničnimi cevnimi odseki.
Celovitost tesnila je ponovno preverjena po zaključku preskusa.
Končna preverjanje in embalaža kakovosti
Vsaka oprema je označena s serijsko kodo.
QA ekipe izvajajo končno dimenzijsko preverjanje.
Čiščenje izvrtine odstrani naplavine pred tesnjenjem.
Med pregledom je potrjeno zaporedje montaže.
Preskusi puščanja se izvajajo na vzorčnih enotah.
Shranjeni so zapisi tlaka, navora in tesnila.
Okovje je vakuumsko zaprto, da se prepreči kontaminacija.
Označevanje vključuje številko šarže in informacije o sledovih.
Embalaža preprečuje izkrivljanje med shranjevanjem ali pošiljanjem.
Pogoji skladiščenja so pod nadzorom temperature in vlažnosti.
ZAKLJUČEK: Učinkovitost, ki je odporna na puščanje
Okovje, odporne na puščanje, so odvisne od vsake stopnje proizvodnje.
Natančna obdelava zagotavlja natančen mehanski vmesnik.
Tesnila morajo biti popolnoma stisnjena in poravnana.
Materialne lastnosti morajo ostati stabilne pod stresom.
Vsako namestitev mora opraviti teste tlaka in vibracije.
Navor montaže mora izpolnjevati natančne zahteve.
Toplotno kolesarjenje ne sme premikati poravnave komponent.
Končni pregled zagotavlja popolno celovitost tesnila.
Embalaža ohranja kakovost do končne namestitve.
Okovje, ki so odporni na puščanje, so posledica inženiringa in ne možnosti.
