Ženski kompresijski majica Ifan ASTM F877 je zasnovana s tremi različnimi konci.
Dva konca imata stiskalna vrata z ujemajočimi se notranjimi premeri.
Tretji konec je ženska navojna povezava.
Telo majice je oblikovano kot ena enota.
Vsak konec je obdelan za natančnost in poravnavo dimenzij.
Tee je v skladu z dimenzijskimi zahtevami ASTM F877.
Proizvodnja sledi tesnim omejitvam tolerance za proizvodnjo.
Vsi kompresijski konci se ujemajo s standardnimi velikosti cevi.
Ženska nit je v skladu z nacionalnimi specifikacijami niti.
Potrjevanje je po proizvodnji preverjen.
Navojni končni dizajn
Ženski naklon konca sledi standardni obliki ASTM.
Nagib nit je skladen z orodjem referenčnega merilnika.
Globina niti mora izpolnjevati minimalne specifikacije za sodelovanje.
Notranji površinski zaključek je gladka in brez zakopa.
Vsaka nit se med testiranjem pregleda pod povečavo.
Zoženje navojev se meri s pomočjo merilnikov vtičnic.
Končne dimenzije niti so zabeležene na proizvodno parcelo.
V bližini korenine niti ni dovoljenih razpok ali napak.
Žensko pristanišče vključuje obroč za ojačitve.
Navojna cona je izolirana iz kompresijskih odsekov.
Podrobnosti o stiskanju
Dva stiskalna vrata sta po velikosti enaki.
Vsako pristanišče sprejme kompresijsko matico in rokav.
Notranji korak vodi pravilno namestitev rokavov.
Območja stiskanja so zožena pod natančnimi koti.
Odprtine pristanišča so krožne in brez ovir.
Konci so zamašeni za gladko vstavljanje cevi.
Kompresijske niti se ujemajo z dimenzijami kompresijske matice IFAN.
Obrazci niti morajo biti ostri in popolnoma definirani.
Paritvene površine se testirajo na osni poravnavi.
Dolžina niti je skladna med okovjem.
Komponente stiskanja in rokavov
Vsak majica vključuje dva kompresijska oreščka in rokave.
Oreščki so oblikovani z belim plastičnim materialom z visokim vplivom.
Rokavi so predhodno opremljeni znotraj vsakega kompresijskega vhoda.
Oreščki se morajo prosto vrteti na navojnih vratih.
Vsaka matica se natančno ujema z zunanjim nitjo.
Sleki ohranjajo koncentričnost med pošiljanjem in ravnanjem.
Matice se razrežejo z enakomerno nagibo in globino.
Sleki imajo enakomeren notranji premer.
Nobene površinske razpoke ali praznine niso sprejemljive.
Vse komponente kompresije so označene s paketnim ID -jem.
Natančno dimenzijski nadzor in preskušanje sistem
Proces proizvodnje izvaja celovit okvir zagotavljanja kakovosti, ki zajema naslednje ključne komponente:
Skladnost s toleranco
Vse dimenzije TEE se strogo držijo specifikacij ASTM F877 z nadzorovanimi geometrijskimi odstopanji.
Doslednost dolžine veje se vzdržuje z meritvami od središča do konca, pri čemer zagotavlja manj kot ali enaka 0. 1% pozicijska toleranca.
Napredne merilne tehnike
Preverjanje zunanjega premera uporablja digitalne čeljusti z ± 0. 02mm ločljivost za zmanjšanje napak.
Tehnologija ultrazvočne impulzne eho omogoča nedestruktivno analizo debeline stene v materialnih plasteh.
Perpendikularnost ženskega nitka je potrjena z lasersko poravnanimi kotnimi merilnimi sistemi (9 0 stopnja ± 0,5 stopinje).
Kalibracijski protokoli
Preverjanje višine uporablja kalibracijske bloke AA, ki jih je mogoče slediti standardom NIST.
Natančnost pozicioniranja na sredini je potrjena s 3D koordinatno analizo na osnovi CMM.
Upravljanje kakovosti
Vsaka proizvodna serija ustvari digitalna poročila o pregledu, ki dokumentirajo 12 kritičnih dimenzijskih parametrov.
Neskladne enote se samodejno ločijo na tokove za zaprto zanko, kar dosega 98,7% učinkovitost recikliranja.
Ta integrirani sistem združuje standardizirane protokole s tehnologijami natančnosti merologije, s čimer vzpostavi sledljivost s polnim procesom z integracijo podatkov z več viri.
Površinska celovitost in čistoča
Zunanja površina mora biti gladka in brez bliskavice.
Na tesnilnih območjih se ne morejo pojaviti nobene oznake vbrizgavanja.
Površinska tekstura se preizkusi z vizualnim pregledom in senzorji.
Matte zaključek mora biti enoten čez majico.
Na dokončanih okovjih ni dovoljenih nobenih oznak.
Površina mora biti brez maščob ali prahu.
Polimeri se morajo med embalažo in tranzitom upreti odrkonji.
Tesnjene površine morajo med shranjevanjem ostati nepoškodovani.
Standardi površinskega zaključka so objavljeni na vseh inšpekcijskih postajah.
Neskladni površinski deli so označeni in uničeni.
Toplotno in strukturno testiranje
Okovje za tee je med testiranjem stresa podvržene temperaturnim kolesarjenjem.
Obseg vključuje izpostavljenost od -30 stopnje do 110 stopinj.
Navojini in stiskalni konci se med testiranjem pod pritiskom.
Toplotna ekspanzija se zabeleži na barvnih conah.
Ni dovoljeno vidno upogibanje ali razpokanje.
Vsaka povezava mora imeti obliko med ogrevanjem in hlajenjem.
Notranji pritiski ne smejo povzročiti uhajanja na tesnilih.
Navojni preskusi se izvajajo na navojnem koncu.
Kompresijska vrata so napetosti, preskušana pod osno napetost.
Vsi rezultati se beležijo po datumu proizvodnje.
Paketna sled in označevanje izdelkov
Vsak majica vključuje oblikovane oznake za identifikacijo serije.
Embalaža vključuje kode škatle, povezane s proizvodnimi dnevniki.
Polja vsebujejo QR kode za digitalno sledenje.
Nalepke za pošiljanje odražajo številko dela in številko plesni.
Vsi paketi vsebujejo kontrolni seznam natisnjene kakovosti.
Okovje so razvrščene glede na velikost in vrsto povezave.
Vsaka sklop vključuje natisnjeno poročilo o dimenziji.
Barve nalepk se ujemajo z barvo majice.
Paketi so zaprti, da se prepreči kontaminacija.
Shranjeni zalog sledi rotaciji FIFO.
Pregledni postopki in nadzor procesov
Vizualni pregledi se izvajajo po oblikovanju in obdelavi.
Natančnost niti je potrjena s kovinskimi merilniki niti.
Globina stiskalne niti se meri digitalno.
Ženske niti se med preverjanjem krajev nataknejo.
Vse dimenzije so potrjene z uporabo kalibriranih orodij.
Kompresijski rokavi se naključno odstranijo in pregledajo.
Vzorci materiala se mesečno preizkušajo v laboratoriju.
Optične kamere skenirajo orise za deformacije.
Vzorci iz vsake serije so podvrženi testiranju tlaka.
Končne inšpekcijske liste podpisujejo kakovostni nadzorniki.
Zaključek: Dosledna proizvodnja TEE
Ženski kompresijski majica IFAN ASTM F877 izpolnjuje stroge kontrole procesa.
Vsaka enota je izdelana z natančno poravnavo plesni.
Beli barvni ton ostaja dosleden v vseh serijah.
Dimenzije niti in stiskanja sledijo nastavljenim tolerancam.
Vsaka povezava je preizkušena za natančno poravnavo.
Površinska zaključka in gostota materiala se nenehno spremljata.
Embalaža zagotavlja celovitost izdelka med pošiljanjem in shranjevanjem.
Nalepke zagotavljajo sledljivost od proizvodnje do dostave.
Nobene enote ne pošiljajo brez vizualnega in mehanskega pregleda.
Končni časi izpolnjujejo podrobne dimenzijske proizvodne standarde IFAN.
